Qual a diferença entre solda MIG/MAG e TIG? Entenda

Conhecer qual a diferença entre solda MIG/MAG e TIG é essencial. Amplamente utilizados na indústria metalmecânica, esses processos são pertencentes ao arco elétrico, porém têm características diferentes e únicas, sendo adotados em aplicações bastante específicas. 

Entender como funcionam esses processos e suas diferenças pode ajudar a definir o que melhor atende à aplicação e seu requisito metalúrgico. Acompanhe a leitura:

Como funciona o processo de solda MIG/MAG?

Um eletrodo consumível, em formato de arame e alimentado continuamente, é aquecido através de um arco elétrico até a sua fusão, com o metal sendo soldado. 

A operação, executada com elevada energia e calor, forma uma poça de fusão única, que é protegida dos gases da atmosfera por um gás ATIVO (MAG) ou INERTE (MIG), resultando na união ou recuperação de diferentes tipos de elementos metálicos extensivamente utilizados na soldagem de aço-carbono, aço baixa liga, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais ferrosos e não ferrosos.

Em resumo, é uma opção altamente versátil, que possibilita a união e reparo de diversos metais e executa soldas de excelente qualidade.

Processo de solda TIG: como funciona?

Já o processo de solda TIG (soldagem com gás inerte e eletrodo de tungstênio) utiliza um eletrodo não consumível, feito de tungstênio puro ou com óxidos, para gerar o arco elétrico. Esse arco funde o metal de base, enquanto a poça de fusão é protegida dos gases da atmosfera pelos gases argônio e/ou hélio.

A soldagem TIG é especialmente adequada para aplicações que exigem soldas de altíssima precisão em reparos ou na soldagem de materiais, ou juntas, que indicam a necessidade desse processo. 

O uso mais comum é na soldagem do passe de raiz de juntas em que o acesso interno é limitado ou inexistente, assim como na soldagem de aços especiais, componentes de alumínio, cobre e revestimento de componentes aplicados no segmento de óleo e gás.

Afinal, qual a diferença entre solda MIG/MAG e TIG?

O processo MIG/MAG, mundialmente o mais utilizado, se destaca pela sua ótima produtividade devido à alimentação contínua do arame, possibilitando ótimas taxas de deposição de material nas mais diversas aplicações. Pode ser usado manualmente, automatizado ou mesmo robotizado.

Por outro lado, o processo TIG é ideal para projetos que demandam soldas de precisão, soldagem de chapas muito finas ou de materiais especiais (ou exóticos), em que não seja possível usar o processo MIG/MAG.

Na maioria das aplicações, a soldagem com o processo TIG é manual e apresenta baixa produtividade e baixa velocidade. Hoje, são poucas as aplicações que adotam soldagem TIG automatizada.

Quais projetos são mais bem atendidos pelos processos de solda MIG/MAG ou TIG?

Ambos os processos são de excelente qualidade quando corretamente utilizados. Um ponto a destacar é que o consumível de solda, arame ou vareta, deve atender aos requisitos metalúrgicos da solda, e pode ocorrer de, por exemplo, um desses processos não ter o consumível adequado conforme os requisitos do projeto ou da junta.

Entenda quais projetos melhor se beneficiam de cada processos:

PROCESSO de solda MIG/MAG

• Projetos que necessitam de grande volume de consumível ou alta produtividade;


• Necessidade de automatizar ou robotizar a operação de soldagem;


• Reduzir o índice de descontinuidade nas soldas, principalmente pela menor quantidade de início e final de solda, como ocorre com o eletrodo revestido,


• Soldagem com maior velocidade e redução de deformação do componente soldado.

PROCESSO de solda TIG

• Projetos ou requisitos metalúrgicos especiais e soldagem manual de baixo volume;


• Soldagem de chapas finas, passe de raiz em tubulação ou chapas;


• Excelente visual ou acabamento da solda, isenta de respingos;


• Soldas de revestimento com arame de níquel ou outras ligas.

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